Bruker Dektak XT表面轮廓仪/台阶仪
Dektak XT能够测量表面粗糙度、台阶高度和薄膜厚度,垂直方向的重复性可达5埃(<5Å),视场(FOV)范围1~4mm,适合纳米尺度的表面轮廓测量。采用单拱形设计,增强了设备的稳定性和防震性能,支持自动化多样品测量模式,该仪器不仅可以进行二维表面轮廓测量,还支持三维测量和数据分析,适用于多种材料和应用场景。

科研实验应用:1、半导体行业:用于测量晶圆表面的薄膜厚度和粗糙度,确保半导体器件的质量;2、光伏材料:测量太阳能电池薄膜的厚度,优化电池性能;3、材料科学:研究材料的表面特性和结构,评估材料的性能;4、微电子器件:测量微电子器件的表面轮廓,确保其制造精度;5、电池研究:评估电池材料的表面特性和薄膜厚度,提升电池性能。
Bruker Dektak XT表面轮廓仪/台阶仪技术参数:
| 测试技术 | 探针式表面轮廓测量技术(接触模式) |
| 测量范围 | 二维表面轮廓测量,可选择三维测量以及数据分析 |
| 样品观测 | 可选择放大倍数,视场(FOV)范围:1~4mm |
| 探针传感器 | 低惯性量传感器(LIS3) |
| 探针作用力 | LIS3传感器中1~15mg |
| 低作用力模式 | N-Lite+低作用力0.03~15mg |
| 探针选项 | 探针曲率半径50nm~25um,高径比针尖(HAR)10um×2um和200um×20um;也可以采用客户定制针尖 |
| 样品X/Y载物台 | 手动X/Y(4英寸):100mm*100mm,可手动校平;自动X/Y(6英寸):150mm*150mm,可手动校平 |
| 样品/ 载物台 | 手动,360度连续旋转;自动,360度连续旋转 |
| 计算机系统 | 64位多核并行处理器,Windows7系统;可选配23英寸平板显示器 |
| 软件 | Version64操作分析软件,应力测量软件,悬臂偏转测试软件;选配:缝合软件;3D应力分析软件;3D测量软件 |
| 隔振系统 | 多种隔振方案可供选择。 |
| 扫描长度范围 | 55mm(~2英寸) |
| 单次扫描数据采集点 | 达120,000 |
| 样品厚度 | 50mm(2英寸) |
| 晶片尺寸 | 200mm(8英寸) |
| 台阶高度重复性 | <5埃,1sigmaon0.1μmstep |
| 垂直方向扫描范围 | 1mm(0.039英寸.) |
| 垂直方向分辨率 | 分辨率可达1埃(在6.55um测量范围内 |
| 输入功率 | 100–240VAC,50–60Hz |
| 温度范围 | 可以操作温度为20~25°C(68~;77°F) |
| 湿度范围 | ≦80%,无凝结 |
| 系统尺寸和重量 | 455mmWx550mmDx370mmH;34kg(75lbs.);隔离罩:550mmLx585mmWx445mmH(23in.);5.0kg(11lbs.) |
Bruker Dektak XT表面轮廓仪/台阶仪使用方法:
- 准备样品:确保样品表面清洁且符合仪器的尺寸要求。
- 设置仪器:根据样品类型和测量需求,调整DektakXT的参数设置。
- 选择测量模式:根据需要选择二维或三维测量模式。
- 加载样品:将样品放置在仪器的样品台上,确保其稳定。
- 启动测量:启动测量程序,监控测量过程,确保数据采集的准确性。
- 数据分析:使用相关软件对获取的数据进行分析,提取所需的表面特性信息。
Bruker Dektak XT表面轮廓仪/台阶仪哪些实验室在用:
- 清华大学:进行半导体材料的表面特性研究。
- 北京大学:研究光伏材料的薄膜厚度和性能。
- 华南理工大学:测量高亮度LED材料的表面粗糙度。
- 大连理工大学:进行微电子器件的表面轮廓测量。
- 浙江大学:研究电池材料的表面特性和薄膜厚度。
- 中国科学院材料研究所:进行材料科学领域的表面分析。
Bruker Dektak XT表面轮廓仪/台阶仪售后服务支持:
- 在线支持:提供在线技术支持,用户可以通过电子邮件或官方网站提交问题。
- 电话支持:专业技术团队可通过电话为用户提供实时帮助。
- 保修期限:提供一定期限的保修服务,具体视购买协议而定。
- 现场维修:提供现场维修服务,确保设备快速恢复正常运行。
- 运输维修:若设备不能现场修复,可以安排运输至服务中心进行维修。
- 维护计划:提供定期维护服务,以确保设备的最佳性能和准确度。
- 校准服务:定期校准设备,确保测量结果的可靠性。
- 用户培训:提供设备操作培训,确保用户能够熟练使用仪器。
- 应用培训:针对特定应用提供培训,以帮助用户发挥设备的最大潜力。
相关产品:
扫描电子显微镜(SEM):用于观察样品的表面形貌和微观结构。
原子力显微镜(AFM):提供更高分辨率的表面特性分析。
X射线衍射仪(XRD):用于分析材料的晶体结构和相组成。
热重分析仪(TGA):评估材料的热稳定性和组成。
傅里叶变换红外光谱仪(FTIR):用于材料的化学成分分析。
激光粒度仪:测量样品的颗粒大小分布。
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