FJH-ClO工艺为锂电池回收提供节能无酸解决方案
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一组研究人员开发了一个两阶段工艺,称为闪焦耳加热-氯化与氧化(FJH-ClO)。该工艺能迅速从废弃的锂离子电池中提取锂和过渡金属。研究成果发表在《高级材料》杂志上。
这种方法为传统回收方式提供了节能、无酸的替代方案。鉴于全球电动汽车和便携设备对电池需求的不断增长,其开发尤为重要。这项研究有潜力彻底改变关键电池部件的回收方式。
现有的回收做法通常消耗大量能源,产生废水,且常常需要强效化学品。然而,FJH-ClO工艺提供了高水平的锂、钴和石墨的回收率和纯度。它还能降低能源消耗、化学品需求和整体开支。
我们设计了FJH-ClO工艺,挑战了电池回收必须依赖酸浸出的观念。FJH-ClO是一种快速、精准地提取有价值材料而不损坏或破坏环境的方法。
锂离子电池在设备和电动汽车中的日益普及,使得寻找可持续回收方法变得更加重要。现有的回收技术往往昂贵且效果有限,同时也会产生大量废水。为了解决这些问题,研究团队设计了一种两阶段工艺,使用快速的热和空气爆发代替强力化学物质。首先,电池组件会被氯气短暂加热,导致其解体。
然后它们再次在空气中加热,使大多数金属转变为可区分于锂的形态。由于锂不像其他金属那样容易氧化,它以氯化物的形式存在,可以通过水轻松去除。与以往需要冗长程序和强酸的技术不同,FJH-ClO方法采用快速、可控的加热和简单的反应,使分离过程更加高效和清洁。
新方法已被证明能以惊人的纯度从耗尽电池中提取几乎所有珍贵物质,如锂、钴和石墨。初步评估显示,即使在较小规模上,其能源消耗也可比现有技术减少约50%,减少95%的化学品,且成本显著降低。
这些发现展示了一种可扩展、无酸的锂离子电池组件回收技术,既带来生态效益,也带来经济效益,同时树立了可持续电池回收的新标杆。看到一个既科学可靠又实用的过程,令人感到欣慰。这种平衡正是现实世界影响力成为可能的关键。
该技术可广泛采用并整合进电池供应链。它提供了一个框架,用于回收有价值的资源,同时最大限度地减少对原始采矿的需求。
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