电动汽车电池生产：重新审视污染控制策略

来自 实验室仪器网

随着电动汽车电池制造技术从涂层薄膜到固态电池的不断发展，该行业正面临着现有工艺无法应对的全新污染挑战。向更复杂、多阶段生产技术的转变，增加了来自机械和环境的污染可能性，即使在干燥室或洁净室条件下也是如此。

这些新型电池化学工艺通常需要多个阶段的涂覆、切割和处理。例如，固态电极的生产包括在基材上涂覆活性成分，然后再涂覆第二层绝缘材料。这种分层结构虽然增强了性能，但也引入了更多摩擦力较大的加工步骤，而每个步骤都有可能引入颗粒污染。静电荷的存在进一步加剧了这种情况，因为它会导致颗粒被吸附到敏感表面，并嵌入其中，难以去除。

工艺工程师面临着优化这些新兴技术的化学性质和效率的压力，但他们并非都是静电和污染控制方面的专家，因此问题可能在被发现之前就已出现。

亚微米级的污染会影响堆叠精度、缩短循环寿命，甚至危及安全。在某些情况下，静电会在绝缘材料或载体膜上积聚，导致自动化过程中的粘附、错位和线速降低。

科研团队建议在设计和生产过程中尽早集成先进的表面清洁和静电控制措施。例如，利用气流动力学提取1微米以下颗粒且无需接触基材的技术已被主要制造商采用。

这些系统在整个高速生产线上保持原始表面状况，同时最大限度地减少浪费并消除不一致或手动干预的需要。

Meech将在欧洲电池展（3日至5日，斯图加特展览中心）上展示其污染控制技术产品组合，届时其专家将为您提供建议，指导您如何将这些解决方案最好地融入到新的和现有的电池生产线中。

» 仪器设备 购买 咨询