成本大降,Nature:卷对卷纳米压印突破,可见光超透镜实现工业化量产

来自 实验室仪器网

国际顶级期刊《Nature》刊发重磅成果:韩国成均馆大学与浦项科技大学联合团队,采用卷对卷紫外纳米压印技术,首次实现可见光超透镜高通量、低成本、工业化量产,生产速度高达每秒300个,成本与传统透镜相当甚至更低,彻底打通超表面光学从实验室到产业化的最后一公里。

超透镜具备轻薄、高数值孔径、消色差等优势,是下一代光学成像核心器件,但长期受限于高成本、低良率、工艺复杂,难以规模化应用。团队创新开发卷对卷全自动量产方案:先在300毫米晶圆制备超透镜母版,再复制为柔性聚合物模具,在200米长、275毫米宽PET薄膜上连续压印成型,最小特征分辨率达80纳米,大幅降低模具与制造成本。

为提升光学效率,研究采用树脂+原子层沉积二氧化钛混合材料策略,在超原子表面包覆23纳米高折射率TiO₂薄膜,使光转换效率从10%跃升至90%,在450—635纳米波段实现68%—90%的高效率。实测显示,300毫米晶圆级阵列平均聚焦效率约49%,标准差仅2.9%,200米卷材全域性能稳定,工艺鲁棒性优异。

该技术突破超透镜量产“卡脖子”难题,具备高速、低成本、大面积、高均匀性四大优势,可广泛应用于手机摄像、AR/VR、医疗成像、激光雷达、微型传感器等领域。此项成果标志着超表面光学正式进入产业化时代,将重塑全球高端光学元件产业链格局。

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文章标签:紫外纳米压印可见光超透镜微型传感器科学科研动态 评论收藏分享

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