Nabertherm LT02/13CR烧结炉
Nabertherm LT02/13CR烧结炉最高可达1300°C。工作温度最高可达1280°C,具体取决于CoCr材料,配有2个电磁阀和2个流量计的供气系统,密封性良好的烧结罩可在氩气环境下烧结最多30个单冠,触摸式控制器C550(10个程序,每个程序20个段)。可以设置两种气体量,以便对烧结工艺进行最佳调整。

科研实验应用1、陶瓷烧结:适用于不同类型的陶瓷材料的烧结,常用于研究陶瓷的物理和化学特性;2、金属粉末烧结:在金属3D打印和粉末冶金中,进行金属粉末的烧结,以制备高性能金属部件;3、复合材料制备:用于制备陶瓷基复合材料,通过烧结过程提高材料的强度和耐热性;4、玻璃烧结:适用于玻璃材料的熔化和烧结,广泛应用于玻璃工艺研究;5、生物材料研究。
Nabertherm LT02/13CR烧结炉技术参数
| 外部宽度 | 422毫米 |
| 内部宽度 | 130毫米 |
| 外部高度 | 430毫米 |
| 内部高度 | 120毫米 |
| 功率 | 2.2千瓦 |
| 炉具类型 | 烧结炉 |
| 容量 | 1.9升 |
| 最高温度 | 1300℃ |
| 加热时间4分钟内 | 35分钟 |
| 工艺冲洗速率 | 1.0升/分钟 |
| 外部深度 | 320毫米 |
| 内部深度 | 120毫米 |
| 发货重量 | 30,00公斤 |
| 产品重量 | 25,00公斤 |
Nabertherm LT02/13CR烧结炉使用方法:
- 设备检查:使用前检查烧结炉的电源、温度控制和炉内环境,确保设备正常运行。
- 样品准备:根据实验需求准备样品,确保样品符合烧结要求,必要时进行预处理。
- 设置温度和时间:在控制面板上设置所需的烧结温度和时间,确保参数与材料特性相匹配。
- 炉内装载:将样品放置在炉内的烧结盘上,确保样品之间的适当间距,以便均匀加热。
- 启动烧结过程:启动烧结炉,监控温度上升过程,确保达到设定的烧结条件。
- 冷却过程:完成烧结后,按照规定的冷却程序,避免样品因温度变化过快而开裂。
- 结果分析:烧结完成后,对样品进行分析,评估其物理和化学性能。
Nabertherm LT02/13CR烧结炉有哪些实验室在用:
- 北京科技大学材料科学与工程学院:粉末冶金实验室烧结硬质合金及其复合材料
- 浙江大学材料科学与工程学院:能源材料实验室烧结锂电池和燃料电池用陶瓷电解质
- 华中科技大学材料科学与工程学院:先进结构材料实验室烧结高性能结构陶瓷
- 西安交通大学材料科学与工程学院:复合材料实验室烧结金属基和陶瓷基复合材料
- 东北大学材料科学与工程学院:粉末冶金实验室烧结钛合金及其复合材料
- 北京航空航天大学材料科学与工程学院:先进结构材料实验室烧结航空航天用陶瓷复合材料
Nabertherm LT02/13CR烧结炉售后使用注意事项:
- 定期检查:定期检查电源线、插头及炉体外观,确保没有损坏或松动。
- 温控系统:定期校准温度传感器和控制系统,确保温度控制准确。
- 佩戴防护装备:操作时佩戴适当的个人防护装备,如耐高温手套和护目镜。
- 通风要求:确保工作环境良好通风,避免有害气体的积聚。
- 样品准备:确保样品符合烧结要求,避免使用不适合的材料。
- 合理装载:合理放置样品,确保炉内气流畅通,避免样品过于密集。
- 遵循程序:严格按照操作手册中的烧结程序设置温度和时间,避免温度过高或过低。
- 冷却过程:遵循规定的冷却过程,避免样品因急剧降温而开裂。
- 定期清洁:使用后及时清洁炉内,去除残留物,防止污染和腐蚀。
- 维护保养:定期进行设备维护,包括检查加热元件和炉内材料的磨损情况。
相关产品:
高温显微镜:用于观察烧结过程中样品的微观结构变化,结合烧结结果进行分析。
X射线衍射仪(XRD):分析烧结后样品的晶体结构,了解烧结对材料性质的影响。
扫描电子显微镜(SEM):用于观察烧结样品的表面形貌和微观结构,评估材料的致密性。
热分析仪(TGA/DSC):结合热分析技术,研究材料的热稳定性及相变行为。
光谱分析仪:用于对烧结样品进行成分分析,了解材料的化学组成。
Nabertherm LT02/13CR高温烧结炉用途广泛,为材料的性能优化和工艺开发提供关键支撑。
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