Nabertherm LHT 01/16 Turbo Fire 高温烧结炉

 

LHT 01/16 Turbo Fire 高温烧结炉温度高达1600°C，配有集成快速冷却系统。整个烧结过程可在一小时内完成。电动升降台大大简化了高温炉的装料。圆柱形炉腔的全方位加热确保了非常均匀的温度均匀性。由二硅化钼制成的特殊加热元件，可最大程度地避免炉料与炉内部件之间的化学相互作用。

科研实验应用：1、陶瓷烧结：在陶瓷研究和中，用于烧制各种陶瓷材料；2、金属和合金处理：进行金属粉末的烧结和热处理；3、玻璃喷气与成型：用于玻璃材料的连接和成型，适合艺术玻璃和功能玻璃的研究；4、粉末冶金：在粉末冶金领域，进行金属粉末的烧结实验；5、材料开发：在新材料研发中，利用高温灼烧炉研究材料的热行为和相变。

Nabertherm LHT 01/16 Turbo Fire 高温烧结炉技术参数：

• 最高温度：1600°C
• 炉腔尺寸(宽x深x高)：65x65x30mm
• 占用面积(宽x深)：85x85mm
• 最大装载量：5
• 外型尺寸(宽x深x高)：295x405x565mm
• 连接功率：2.9kw
• 电气连接：1相
• 重量：25kg
• 加热时间：20分钟
• 电压：200V, 208V, 220V-240V可选

Nabertherm LHT 01/16 Turbo Fire 高温烧结炉使用方法：

1. 设备准备：确定旋转炉放置在稳定的环境中，连接电源并进行预先。
2. 样品准备：准备待发酵的样品，确保样品表面清洁，无需干预。
3. 设置烧结程序：在确保控制面板上设置升温温度、保温时间和升温速率，参数适合所用材料。
4. 装载样品：将样品放置在炉膛内，使用适当的坩埚或坩埚，以确保均匀加热。
5. 启动燃烧过程：启动回转炉，监测温度和时间，确保按照设定程序进行。
6. 冷却过程：完成后，根据进行自然冷却或控制冷却，需要原材料开裂。
7. 样品取出与分析：在炉温降低到安全范围后，取出样品进行后续分析。
8. 设备清理与维护：使用后清理炉炉膛和外部，定期检查和维护设备，确保其长期稳定运行。

Nabertherm LHT 01/16 Turbo Fire 高温烧结炉有哪些实验室在用：

• 中国科学院化学研究所：用于先进陶瓷及功能性无机材料的高温烧结
• 北京大学材料学院：应用于新型电子陶瓷及压电材料的合成与烧结
• 清华大学材料科学与工程系：用于先进能源转换材料的高温热处理与烧结
• 复旦大学材料科学国家重点实验室：应用于高性能复合材料的致密化烧结
• 浙江大学材料科学与工程学院：用于锂离子电池正极材料的高温烧结
  

Nabertherm LHT 01/16 Turbo Fire 高温烧结炉售后服务支持：

• 在线和电话支持：提供专业技术人员的支持，解答用户在设备使用和维护过程中遇到的问题。
• 故障排除：帮助用户进行故障诊断和解决方案的制定。
• 定期检查：提供定期的设备维护和调整服务，以确保设备的稳定性和准确性。
• 保养服务：根据设备使用情况，提供合适的保养方案和建议，延长设备使用寿命。
• 操作培训：为用户提供的设备操作培训，确保用户详细了解设备的功能和使用方法。
• 应用培训：根据用户的具体需求，提供材料烧结和热处理的应用培训。
• 原厂配件：提供原厂认证的配件和耗材，以确保设备的最佳性能和安全性。
• 快速供应：确保常用配件和消耗品的快速供应，减少用户的频繁时间。

相关产品：

热重分析仪（TGA）：结合使用所研究材料的热稳定性和质量变化。

差示扫描量热仪(DSC)：分析材料的相变和热行为，为点火参数的优化提供数据。

X射线衍射仪（XRD）：对烧结后材料进行相分析，了解其晶体结构。

扫描电子显微镜（SEM）：观察烧结后材料的外观结构，评估其表面形貌和致密度。

粒度分析器：在样品制备过程中，测量粉末的粒度分布，以优化烧结性能。