医院纯水设备维护 5种耗材的更换周期（滤料 树脂 滤芯等

现代医院对纯水需求日渐提高，血透室、检验科、供应室每天都消耗大量的纯水，如果水源不达标，极有可能造成严重医疗事故，因此有必要了解每种耗材的性能，严格按照材料性状进行保养更换。本研究着重分析纯水设备主要耗材的技术指标，如石英砂、活性炭、软化树脂、精滤滤芯、反渗透膜，并提出更换建议。

1、精制石英砂滤料

精制石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎、水洗、筛选、烘干、二次筛选等工序加工而成。合格的石英砂各项指标均应达到CJ/T43标准，颗粒坚硬、密实，外观应呈乳白色或无色透明状，且无可见的泥土、粉屑等杂质。其抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，截污能力强，使用周期长的特点，成为水处理的理想材料。

石英砂主要应用在砂滤器中，使用一定时间后，污染物包住石英砂就无法再起到很好的过滤作用，此时必须更换。用水量较大的血透室和供应室每2年应更换1次，其他科室可酌情延长时间。

2、活性炭滤料

活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，在元素组成方面，80％~90％由碳组成，由含碳为主的物质做原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的表面积，有极强的吸附能力。

医院通常使用罐式活性炭过滤器，上部装填活性炭颗粒，下铺石英砂作为支持层，出水效率高。活性炭过滤器主要作用是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。因为这些杂质易使离子交换树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。由于活性炭是把杂质吸附到颗粒内部，时间长了，活性炭的吸附能力难免会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。活性炭过滤器要求3d消毒1次，每天反洗1次，滤料每2年应更换1次。

3、软化树脂

软化树脂是一种阳离子交换树脂，装于软化器内，通过离子交换技术去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，软化水质。离子交换树脂由空间网状结构骨架与附在骨架上的许多活性基因所构成的不溶性高分子化合物组成，活性基因与水电离分成两部分，一是固定部分，仍与骨架牢固结合，不能自由移动；二是活动部分，能在一定空间内自由移动，并与周围溶液中的其他同性离子交换进行反应。阳离子交换即是水中的正离子与树脂中的H+交换，水中的负离子与脂上的OH-交换，水中仅含的两种阴阳离子就会结合成为水，也就完成了水的脱盐处理过程。从而达到纯化水的目的。通过离子交换去除离子，理论上几乎能除去所有的离子。

当树脂使用一定周期后，吸附能力降低或受污染严重时需强化再生，一般由控制器自动运行，管理人员需定期加入再生剂(NaCL)。树脂的质量主要表现在交换容量，交换速度，机械强度。虽说树脂的理论使用寿命都是永久的，但由于供水系统漂白粉、氯气和铁管的使用，前两级过滤并不能百分百去除杂质，树脂常会铁中毒（也就是铁污染)和活性氯中毒，因此建议医院每3~5年更换1次即可。

4、精滤滤芯

精滤即PP棉滤芯，采用无毒无味的聚酯纤维粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，其组成的精密过滤器在水处理中又称保安过滤器，是源水进入反渗膜前的最后一道处理工艺，其作用是防止前级工序可能存在的泄漏，阻止部分微粒进入反渗膜，防止反渗膜阻塞。

PP棉滤芯是一种精密过滤元件，体积小、过滤面积大，精度高、无污染，采用的是微孔膜过滤，吸附小，不会滞留滤液，化学兼容性广，能去除水中0.1m以上的微粒。因其精密的过滤性，在使用过程中会截阻水中杂质，使得棉芯变色，工作速率下降，每3个月应更换1次，若不间断开机则需每月更换。此滤芯更换周期较短，常被延期，设备人员须督促使用科室及时购买。labinstru.com 为您提供专业超纯水设备

5、反渗透膜

反渗透技术是在高于溶液渗透压的作用下，依据半透膜的选择截流作用，而将溶液中的杂质和水分离开来。反渗膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，一般用高分子材料制成，主要有醋酸纤维和复合膜两种。反渗透膜的孔径非常小，表面微孔的直径一般为0.5~10nm，是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐分及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、重金属离子、有机物等。

反渗膜使用一段时间后，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学污垢、有机物及胶体污染、微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的，清洗方法也不同。通常需按特定的次序使用各种不同的清洗药品进行清洗，以获得最佳的清洗效果。比如首先使用低pH的清洗液除去水垢一类的物质，然后使用一种高pH的清洗液除去有机物。但是有时也会首先使用高pH的清洗液除去油类污垢，然后再使用一种低 pH的清洗液。在纯水系统表现出污染的倾向、长时间停运之前或按计划进行常规保养时，当出现产水量下降10％~15％，产水水质下降10％~15％，或者给水与浓水间的压降增加10％~15％时，即表明反渗系统需要清洗了。

若清洗不及时或清洗方法不正确可能导致膜性能的损坏。鉴别污染类型要综合原水水质、设计参数、污染指数、运行记录、设备性能变化及微生物指标等加以判断。设备若操作不当也可能引起膜性能的损坏，设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜；关机时快速降压没有进行彻底冲洗，由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜；消毒和保养不力可能导致微生物污染。当膜性能经彻底冲洗仍不能达标时，则需要停机更换后才能继续制水。