K.O. LEE KOL-818研磨机

 

KOL-618高精度研磨机3500转/分，具有纵向和横向导轨，导轨经过精密手工研磨，用Turcite-B层压。提供了平稳、均匀的行程。完整的支撑系统可在工作台反转和全程行程期间保持精度。主要部件包括底座、立柱和鞍座。滑环手轮刻度盘、可拆卸筒式主轴（配有一对双联9级轴承）和动态平衡的V-3电机（起步功率为1.5HP）。

科研实验应用：1、材料加工：精确研磨金属、陶瓷和塑料等材料，适用于样品制备和零部件加工；2、样品制备：为金相分析、显微镜观察和材料测试提供高质量的平整样品；3、工具和模具制造：在工具和模具制造过程中，用于提高表面光洁度和尺寸精度；4、实验室研究。

K.O. LEE KOL-818研磨机技术参数：

尺寸	工作台磨削面	150毫米x450毫米
	最大磨削表面	150毫米x450毫米
	工作台面至主轴中心距离	450毫米
纵向运动	工作台导轨	V&Flatway
	工作台速度（大约）	5~25米/分钟
横向进给运动	每转手动进给	5毫米
	手动送料	0.02毫米
	自动横向进给增量（近似值）	0.01-12毫米
垂直下进给	每转手动进给	1毫米
	手动送料	0.005毫米
	每转微进给（可选）	0.0013毫米
砂轮	砂轮尺寸（直径x宽度x孔径）	180毫米x13毫米x31.75毫米
	主轴转速（60Hz）	3500转/分
电机	主轴电机	2HP
	横向进给马达	25瓦
	液压马达	1HP
重量	净值/毛值	900公斤/1100公斤
机器尺寸	长(A)x宽(B)x高(C)	2080x1200x1700
包装尺寸		2300x1460x1960

K.O. LEE KOL-818研磨机使用方法：

1. 设备准备：确保研磨机放置在稳定的工作台上，连接电源，检查研磨盘和夹具的状态。
2. 样品准备：根据研磨需求准备待处理材料，确保材料适合研磨并固定在研磨盘上。
3. 设置研磨参数：根据样品类型和所需表面质量，设置适当的研磨速度和时间。
4. 运行研磨：启动研磨机，观察研磨过程，确保研磨均匀且不产生过热或损坏样品。
5. 数据记录与分析：记录研磨过程中的参数，分析最终样品的表面质量和尺寸。

K.O. LEE KOL-818研磨机有哪些实验室在用：

• 中国轻工业科学研究院
• 中国矿业大学煤化工研究所
• 华中科技大学材料科学与工程学院
• 山东大学材料科学与工程学院
• 重庆大学材料科学与工程学院

K.O. LEE KOL-818研磨机售后使用注意事项：

• 个人防护装备：使用时应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞，防止意外伤害。
• 设备检查：在每次使用前，检查研磨机的电源线、刀具和夹具，确保无损坏或磨损。
• 样品选择：确保待研磨的材料适合设备的加工能力，避免使用过硬或不适合的材料。
• 样品固定：样品应牢固固定在研磨盘上，以防在研磨过程中移位或脱落。
• 切割速度：根据样品材料和要求设置合适的研磨速度，避免过快引起材料损坏或过热。
• 研磨时间：控制研磨时间，定期检查样品状态，确保达到预期的表面质量。
• 监控运行：在研磨过程中，持续监控设备的运行状态，确保无异常噪音或振动。
• 防止过热：避免长时间连续使用，如需长时间研磨，适时停机冷却，防止设备过热。
• 定期清洁：每次使用后，及时清理研磨台和刀具上的材料残留，保持设备清洁。
• 定期保养：按照制造商的建议定期进行设备的维护和保养，确保设备长期稳定运行。
• 故障处理：如发现设备异常，应立即停机，检查故障原因，必要时联系技术支持。
• 紧急停机：熟悉紧急停机装置的位置，确保在发生意外时能够迅速切断电源。

相关产品：

金相显微镜：用于观察研磨后材料的显微结构，评估材料的微观特性。

硬度计：在研磨后对材料进行硬度测试，评估研磨对材料性质的影响。

表面粗糙度仪：测量研磨后样品的表面粗糙度，确保达到设计要求。

激光测厚仪：用于测量研磨样品的厚度变化，确保切削精度。

振动筛：在研磨过程中，使用振动筛分离不同粒径的材料，确保均匀性。