Kusite KDH-300真空电弧熔炼炉

 

Kusite KDH-300真空电弧熔炼炉能够达到3500℃以上的高熔炼温度，大部分金属材料的加热重熔时间为一分钟或更短。采用全不锈钢材料，外观美观且耐腐蚀，操作方便，配有大口径观察窗，用户可以实时观察炉内的熔炼情况。配备超温保护和滤光玻璃，确保安全操作。

科研实验应用：1、金属合金制备：用于熔炼铌及其合金，确保高纯度和均匀性；2、材料科学研究：研究不同合金成分和熔炼条件对金属性能的影响；3、超导材料制备：用于制备铌基超导材料，以研究其电性和超导特性；4、高温材料研究：适用于高熔点金属和合金的熔炼和加工。

Kusite KDH-300真空电弧熔炼炉技术参数：

• 样品熔炼量：5-20g
• 熔炼电流：10-250A
• 熔炼电压：20V
• 电源额定输入功率：6.3 KVA（电源可根据客户熔炼需要需要配置更大容量电源
• 熔炼温度：0-3500℃，满足绝大多数实验要求
• 真空度：≦5pa～6.7*10-3pa可选（冷态极限真空）
• 熔炼电极：电极水冷，自由移动，操作灵活
• 熔炼坩埚：标准铜模中带有五个12*φ25半球形工位
• 另可根据客户要定做，可选配吸铸功能
• 整机尺寸：wxdxh(350x450x650)mm
• 电源：220v/50/60HZ/两相供电(根据电源功率定）

Kusite KDH-300真空电弧熔炼炉使用方法：

1. 设备准备：确保设备的电源、真空泵和冷却系统正常工作。检查熔炼腔体内的清洁度，确保无杂质。
2. 样品装载：将待熔炼的铌或合金材料放入坩埚中，并安装在熔炼炉的电极之间。
3. 真空抽取：启动真空泵，抽取熔炼腔体内的空气，直到达到所需的真空度（一般在10^-2至10^-4 Torr之间）。
4. 熔炼过程：开启电源，调节电流至适当水平。电弧产生后，材料开始熔化。监控熔炼温度和时间，确保熔炼过程稳定。
5. 冷却与取出：熔炼完成后，关闭电源，等待材料冷却。在真空环境下取出坩埚，进行后续处理。
6. 清理与维护：清理熔炼腔体，检查设备的各个部分，进行必要的维护。

Kusite KDH-300真空电弧熔炼炉有哪些实验室在用：

• 中国科学院金属研究所材料研究部：用于先进金属合金材料的熔炼制备。
• 清华大学材料科学与工程学院：开展金属基复合材料研究。
• 北京科技大学材料科学与工程学院：进行特种合金材料的熔炼工艺研究。
• 浙江大学材料科学与工程学院：从事高性能金属合金开发。
• 上海交通大学材料科学与工程学院：开展航空航天合金材料研究。

Kusite KDH-300真空电弧熔炼炉售后服务支持：

• 为KDH-300真空电弧熔炼炉提供一定期限的的标准质保服务。
• 在质保期内，如产品出现质量问题，公司将免费维修或更换相关零部件。
• 拥有专业的售后服务团队，可以根据客户需求提供现场安装调试及维护保养等服务。
• 服务人员通过系统诊断及时发现故障，并快速排查、修复故障。
• 建有较为完善的备件库，确保客户能及时获得所需的维修备件。
• 对一些易损件，公司还提供备件包供客户自行更换，提高设备使用效率。
• 设有专业的技术咨询热线，提供7*24小时的技术支持服务。
• 对于复杂故障，公司技术人员可远程指导客户进行诊断和维修。
• 建议客户定期委托公司专业人员进行设备检查维护。
• 通过定期保养，可有效延长设备使用寿命，确保设备稳定高效运行。

相关产品：

气氛控制炉：进行熔炼前后处理，确保材料不会在氧化气氛中受损。

真空泵：提供熔炼所需的真空环境，确保材料熔炼的纯净性。

电子显微镜（SEM/TEM）：用于观察熔炼后材料的微观结构和相分布。

X射线衍射仪（XRD）：分析熔炼后铌材料的晶体结构和相组成。

热分析仪：评估熔炼材料的热性能，提供有关熔点和相变的信息。

电化学工作站：研究熔炼后材料的电化学特性，特别是在电池和催化剂应用中的表现。